礦井提升機閘盤偏擺及裂紋的修復
時間:2018-03-06 07:55:52
來源:洛陽普凡電氣自動化有限公司
提升機在運行時游動滾筒跳動,造成閘盤偏擺3mm以上,滾筒出現失圓現象,由于閘盤存在超標的偏擺,在進行制動時閘盤兩側受力不均造成閘盤發熱,長時間受熱不均致使閘盤盤面在原來焊縫處出現裂紋,根據有關規定,提升機閘盤偏擺不能超過1mm,因為,這樣的提升機存在嚴重安隱患,會給安生產造成危險,進行停車檢修,勢在必行。
礦井提升機閘盤偏擺及裂紋的修復:
(1)在井筒中將箕斗和平衡錘固定好,然后將提升鋼絲繩從游動滾筒上脫離出來。
(2)開動提升機使游動滾筒轉動到使右支輪兩半軸瓦成水平位置,此時因為重力作用,下軸瓦和主軸之間有定的間隙,然后用M16頂絲頂出下軸瓦,在配合2t手拉葫蘆將舊軸瓦取出。新軸瓦邊緣用角磨機打光滑,清理干凈后涂上黃油潤滑質,利用銅棒及手錘等工具,將新瓦安裝到位,再次開動提升機將舊瓦旋轉到主軸下,利用同樣的方法更換另塊軸瓦。更換完軸瓦后,啟動液壓調繩裝置,將游動滾筒同主滾筒分離,利用頂絲及手撬等工具將4塊舊尼龍瓦塊取出,換上新的瓦塊,游動滾筒打回后將調繩油缸鎖死。
(3)用氣刨在閘盤裂縫處兩側各打出30度的坡口,將200×60×25的工藝塊焊接在-閘盤裂紋兩側,防止閘盤因為焊接過程中受熱不,引起閘盤更大變形。將焊條用烘烤箱進行加熱保證焊條干燥及溫度要求,將兩側的坡口填滿,用角磨機進行打磨,再用油石進行拋光。
(4)閘盤焊完后,去掉工藝塊,根據金屬具有熱脹冷縮的性,利用“氧-乙炔焰”加熱閘盤的方法進行校正。先用百分表測量出閘盤偏擺數據,記錄下需要進行校正的位置,然后用“氧-乙炔焰”加熱閘盤傾斜另側根部的圓弧條帶。加熱時控制好受熱位置和溫度,防止過燒而烤壞閘盤。閘盤冷卻后,再用百分表進行測量,直到數據符合安規程要求即可。
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